本报讯（通讯员 张桐 谢修章）日前，杭州北车辆段乔司检修车间制动梁班组对制动梁检修信息录入系统进行了更新升级。
　　银亮的贴纸，指甲大小的薄片，包含了每一根制动梁的配件代码信息。使用前先把贴标部位用钢刷扫清，然后一撕一贴便可完成作业，制动梁的每一个配件信息一目了然，发生故障时能够确切地溯源寻踪。
　　在此之前，最传统的制动梁信息录入方式是手工抄写卡片，既慢又累，还容易错漏。后来改为将磁吸芯片吸附在制动梁侧面，通过手持机对芯片进行识别，将制动梁信息录入系统。因为磁吸芯片必须经过流水线上的抛丸除锈机，大量除锈铁丸会吸附在芯片上，使其减小了磁吸力。再加上传送过程中难免的碰撞、振动等因素，磁吸芯片掉落也是常有的事。此外，老式手持机采用的芯片是感应线圈，使用过程中，芯片误扫、漏扫也是困扰职工的一大问题。
　　与旧系统相比，新系统一经推行，便显现出很多优势。智能机搭配上条形码的作业方式，让扫描的错误率和遗漏率大大降低，扫描的反应时间也较以往更快。轻盈的重量、清晰的屏幕、流畅的操作系统都是老式手持机无法比拟的。
　　经过15天的试行，目前新一代系统已正式推行。制动梁班组长赵斌指着流水线上一排排制动梁，高兴地说：“佩戴上新‘身份证’，不仅作业效率提升了，安全也更有保障了。”