本报讯（记者 朱明轩 通讯员 葛飞）日前，集团公司车辆部对南京动车段自主研发的动车组蓄电池二级修作业智能检测工装进行了专项调研，该工装通过技术手段提升了检测可靠性和作业效率，设计轻巧，携带方便，将在全局范围内推广应用，进一步推进动车组二级修的数字化检修进程。
　　动车组蓄电池检修是动车组二级修作业中的关键项点之一，具有数量多、配置型号杂等特点，一列8辆编组的动车组配属数量就达336块。为解决传统手工测量检修方式中纸质记录效率低下、人工操作复杂、判断容易有误差等问题，该段组织技术骨干，经过反复试验与改进，自主研发了新型动车组蓄电池智能检测工装。
　　该工装是基于蓝牙无线通讯的低功耗智能检测装置，能够实现蓄电池组总体电压测量、单体电压测量和单体液位测量，配合智能手持设备，自动形成电子台账记录，并对测量数据进行分析比对，实现蓄电池电压欠压和液位超限报警，还具有作业进度、数据揭示及视频上传等功能。该工装目前能够适配所有型号动车组和铁路机车的蓄电池检修作业，显著提高了作业效率、检修质量和数据可靠性，降低了比对计算工作量，缩短了检修时间，大大减少了人为失误。