本报讯（通讯员 郭光）近日，在徐州机务段检修车间小辅修库，该段检修车间电机电器质检员郑杰按照段下发《DF11型机车重点整修项目及要求》，对当天进入修程的DF11-0059机车电机电器的重点整治项目整治情况进行全覆盖检查和跟踪写实。这是该段扎实推进机车秋季防寒整修工作的一个缩影。
　　自9月初起，该段从7种机车型号中各选一台作为“样板车”，技术科制定详细评分标准，涵盖车体、司机室、电机电器等系统。整修前，检修车间对“样板车”进行全面吹扫保洁；技术科、验收室与车间联合进行“早复检”，所有活件录入管理系统。班组业务骨干负责各系统检查整修，专职质检员全程跟踪、复测关键数据，并通过启机动态检查及“零公里”检查验证整修效果。整修完成后，组织职工分批上车观摩，明确标准，推动“学习样板、赶超样板”。
　　为提高整修针对性，该段在制订各型号机车秋季整治范围和标准的基础上，认真吸取以往质量问题教训，进一步明确机车防寒设施整治、机车火灾隐患排查、部件防脱隐患排查、电力机车防污闪整治等7项重点整治项点。技术科、验收室和检修车间成立3个质量督导组，明确分工，围绕机车柴油机辅助专业、电机电器、走行制动专业及机车文明化等全部整修项目进行全覆盖检查。督导组每日盯控整修过程，每月至少2次跟踪重点项目落实情况。
　　该段实施“一车一表”记名检修，整修完成后，督导组对每台机车进行“零公里”检查，确保动静态问题彻底整治，实现“整修一台、验收一台、达标一台”。