记者 蒋雨鸥 
　　时代车轮，正在铿锵着数字轨迹。
　　亿万旅客便捷出行，万吨货物高效发送，运输调度科学有序，设备运转安全顺畅……在科技赋能的精准研判下，大数据与区块链无声融汇，人工智能助力物联网优选策略。
　　这是集团公司不断拓展智能化应用的新场景，通过科技创新与中心工作数融智合，打造运输生产更安全、更高效的智慧云平台，让旅客出行更温暖、更舒心，推动铁路事业迈向更高更强的科技维度。
　　智守安澜
　　筑牢运输安全的“数字长城”
　　在科技兴安、智能护航的理念驱动下，集团公司充分运用数字化技术手段，打造安全生产“智慧天网”，实现全时域、全要素的安全感知和研判控制，构筑起保障运输生产安全的坚实“数字长城”。
　　今年暑运62天，集团公司增开旅客列车4226列，组织动车组列车扩编重联10642列，加挂普速客车车辆5033辆。其间，发送旅客1.84亿人次，日均发送旅客296.6万人次，同比增幅3.4%，单日客发量屡创新高，实现高峰运输组织有序；货物发送3692万吨、同比增幅9.4%，安全生产持续稳定。
　　海量数据的背后，是“智慧大脑”与“数字神经”的高效协同。点开列车运行图编制系统，屏幕上交错密布、色彩斑斓的线条，始发时刻、股道运用、咽喉交叉、区间能力、停站时长……每一趟列车增开需求，都牵扯到数十项关键因素的通盘考量，相当于在业已高密度运行的图网中，再精准“穿绣”出一条“新路径”。
　　“新路径”的精准调度，得益于“智能沙盘推演”——高铁计划系统。这套2020年启用的“智慧中枢”，依托海量“大数据”，自动校核线路可行性、优化时刻表、生成途经站点股道及列车开行方案，并精准纳入日班计划下达行车台。该系统历经五年迭代升级，在调度所经年累月的“实作训练”中，已经优化200多项补强需求，实现了“一键N连”：完善安全卡控、优化复杂交路、智能检测停站合理性、秒级运算最优路径……显著提升了工作效率，使“一日一图”精准同频市场脉动，最大程度满足旅客出行需求。
　　江南频雨，颇具诗意画境，但是对于铁路防汛工作却是挑战，考验着铁路人的智慧与韧性。在宁波工务段，一场“空、天、地、水”四位一体的智能防汛大会战，几乎每天都在上演——无人机巡航358公里隧道线路，绘制三维全景图谱；无人船潜入防洪重点水域，精准测绘人工难以触及的河床地貌；管道机器人如“钢铁蚯蚓”，深入排水管网，1080P高清镜头捕捉每一处锈蚀与裂纹……更有“铁路防洪视频智能监测系统”，在防洪重点地段布下38处“天眼”，借助AI图像识别，对落石、倒树、水漫路肩等风险实现秒级感知、实时预警。
　　由宁波工务段牵头研发的“铁路沿线安全光纤综合监测系统”，已在金温、杭台、杭深线352处关键点位部署，实现了739公里高铁线路整线制覆盖。以分布式光纤感知技术为核心，融合激光雷达、卫星定位、视频追踪等前沿科技，实现对边坡滑移、堑坡落石、水漫钢轨等典型灾害的实时监测、精准定位与智能报警一条由数据织就、算力驱动的“智慧防线”，正默默守护着钢铁大动脉的每一寸肌体。
　　走进上海动车段检修大库，机械臂的嗡鸣与机器人的提示音交织成独特的产业新曲。转向架检修工位上，银色机器人快速扫描关键部位，300张高清图片、700多个项点在20分钟内完成采集分析，实现异常状态的自动预警。
　　在这里，被赞为动车“智能医生”的“车载PHM系统”已运用成熟，将安全保障推向新高度。该系统通过实时采集分析数以千计的传感器数据，提前预测80%左右的故障，将安全管控从“事后补救”推向“事前预防”。
　　智驱效能
　　激活高质量发展“数字引擎”
　　数字化的模拟、研判与优化，智能化场景的拓展运用，不仅是技术层级的全面升级，更带来了一场澎湃跃升的效能革命，为高质量发展匹配高效能智慧引擎。
　　在车辆系统，通过构建算法模型，智能设计和动态优化检修计划，并推送至工位终端，从而提升作业计划的科学性和均衡性——一场提高效率的智能化变革正如荼展开。
　　合肥车辆段聚焦智慧运维核心目标，以数智化设备、工量具信息化管理和一体化生产作业管理系统为支撑，在安全、生产、质量、物料、设备、能源等多个维度推行精细化管理，持续提升检修线作业质效——“空调机组检修生产数字化监控系统”将人员、设备、物料、工艺、能源全面纳入信息化闭环管理；智能工具柜采用“人员授权+人脸识别”模式，大幅提升工具取用效率；智能充电柜实时监控充电参数，出现异常自动断电报警；智能微库让作业人员随时领取物料，彻底告别来回奔波，九成以上作业实现自动化，工作效率提升30%。
　　这条检修线上的空调机组E2/E3检修工区，“安东灯”精益化管理系统的应用让人眼前一亮。在六个核心工位配备的检修数据采集终端，实时收集、分析检修过程数据，实现部件检修节拍的柔性管控。自主研发的“空调机组绝缘电阻测试装置”，可对所有型号空调实现绝缘电阻值的自动检测、判定与上传，确保关键环节全程受控。
　　在机务系统，整备领域已经实现“智慧大脑”程控。过去，机车走行公里依赖人工估算，整备计划难以精准执行。如今，通过在全局配属机车上加装走行公里采集装置，系统可实时追踪机车运行状态，自动生成整备计划。
　　“以上海与杭州间的HXD1D机车为例，我们通过系统预设整备公里阈值，上海控制在3000公里，杭州控制在3400公里。”集团公司机务部工程师朱科学目视电子大屏上的显示，“当机车进入任一整备场，系统随即自动判断是否执行全面整备，有效杜绝‘过剩修’。”
　　数字化沙盘的研发，更是给整备作业带来了突破性进展。作业人员利用地面定位传感器实现机车位置追踪，借助手持终端获取工序完成情况，结合整备作业管理系统数据，实现整备进度、机车状态、出库计划等信息的全方位可视化。乘务员通过电子沙盘直观判断机车状态，整备人员提前到达工位，实现“人等车”的作业新模式。
　　在电务系统，信号集中监测设备厂家众多、终端繁杂的困境，正在被智能化方案一一解决。上海电务段牵头开展“统型革命”，在上海虹桥动车运用所RBC大楼建立集中监测中心，将全局1220个站点的数据统一接入同一平台。“‘统型’并非推倒重来，而是在保持各站原有制式的基础上，通过软件内部处理，实现信息的‘化型’显示。”该段技术科副科长邵将介绍，经过大量仿真测试和试点应用，这一创新方案实现了全面互联互通，运维人员可快速调阅任意站点信息，彻底告别在多台终端间奔波的历史。
　　智通融合
　　延伸客货运服务的“人文温度”
　　当智能技术与人文关怀深度融合时，万里铁道线上，精准的贴心服务，正在焕发出崭新的温度与魅力。
　　智能建造添翼“精品工程”——
　　集团公司建设系统围绕“打造精品工程、推动高质量发展”目标任务，经过多年的积极探索和工程实践，在智能建造上从“试点突破”到“系统推广”，逐步形成覆盖勘察、设计、施工、运维的全链条实践成果，为纵深推进铁路智能建造积累了丰富经验，实现了智能建造技术的良好开局。
　　合肥西站，这座新生的交通枢纽，不仅是城市地标，更是智能建造的典范。“针对线路上方给排水管路排查难题，我们利用BIM技术建立精准三维模型，将隐藏的问题清晰呈现。”合肥房建公寓段助理工程师赵思凡介绍。如今，BIM智慧运维功能不断优化，补强了智能报警、工单处理流程等功能，增加了客站钢结构轨道机器人24小时自动巡检功能部署，连续的攻坚克难，为合肥西站设备安全和长期稳定运维保驾护航。
　　“数字脉动”促进货运营销——
　　地方产业结构特点、客户信息资料、市场货源变化等基础数据，直接决定着货运营销工作的针对性和有效性。货运系统借助数字化手段，运用电子地图、营销智能管理系统等，实现各类数据信息的深度协同，有力支撑精准营销。
　　杭州铁路物流中心对管内物流辐射区域、物流营销要素进行全面梳理，整理并掌握管内发到企业信息、运输需求及物流服务能力，建立了货源市场图谱显性化、运输能力图谱透明化、发到客户图谱档案化的“三图三化”营销图表，以实现“区域全覆盖、市场全掌握、客户全对接、到发全服务”为目标，制作市场资源分布图65张、场站能力图35张、客户关系图32张，切实做到底数清、状态明、措施强、落实好。
　　数据洪流添彩“人文之光”——
　　服务温度，往往体现在最细微之处。自助售票机功能创新完善、安检智能辅助决策系统推广、新型除臭技术试点应用、智能寄存快递柜联动普及、候车座椅充电区不断升级……数字化服务已贯穿旅客出行全流程。
　　在上海虹桥站，新一代自助查询系统在实时查看车次信息的同时，可一键检索遗失物品；金山铁路“一机三用”票务系统实现公交、地铁、铁路“一码通行”，智能联通让上班族纷纷点赞；苏州站将充电扶手升级为免费充电吧台，切实缓解旅客“电量焦虑”；杭州东站深度融合数字孪生系统，动态展示并监测站区客流变化和地铁、公交、网约车等基础信息，为千万旅客提供更加全面、精准的实时出行服务。
　　针对老、幼、病、残、孕等重点旅客，“云端预约”实现了无障碍出行，智能化场景加固了“爱的桥梁”，让温情服务精准触达。上海、杭州、南京、合肥、徐州等地枢纽大站率先推出“云预约”全流程服务，旅客只需通过官方平台，提前在线预约，系统接收预约信息后，智能区分辅助器具、精准调度人员、优化服务路径，确保从进站、安检、候车、登乘，到换乘、出站的全链条畅通无碍，从“到站后响应”转变为“进站前保障”；从“程式化服务”升级为“个性化关怀”，重点旅客的出行之路，在具身智能的引导下，愈发温馨从容。
　　万象屏中演，千程指上融。在新时代新征程中，集团公司拓展的智能化运用历程，从一根钢轨的智能打磨，到一座车站的数字孪生；从一组动车的精准检修，到整个路网的智慧调度——这是一条用数据铺就的康庄坦途，也是一场以创新点燃的漫漫征程，更是集团公司奋进新时代的最美映照。