通讯员 张斌
　　7月3日13时，烈日当空，检修库内温度逼近40℃，杭州北车辆段一台承担轮对轴承清污除锈任务的轴承外圈清扫除锈机突发故障，刷轮无动作，无法开展轴承清扫作业。
　　轴承外圈清扫除锈机为关键单一设备，是轮对检修流水线上的重要环节。设备一旦停摆，整条轮对检修工序将被迫中断，直接影响车辆检修进度与暑运供车保障计划。
　　收到故障信息后，该段杭州设备车间机电二班副工长董作鹏第一时间带领班组骨干赶赴现场。经初步排查，故障原因为设备长期高负荷运转，导致多组刷轮皮带断裂。
　　该车间立即启动设备故障应急处置预案，迅速集结由党员骨干、技术能手组成的抢修突击队。车间主任徐力、副主任马子清坐镇现场指挥、细化分工：一组负责拆卸故障部件，一组负责筹备更换配件，同时对接检修车间制定应急生产方案，保障现场生产平稳接续。
　　检修库内机器轰鸣、热浪袭人，体感温度接近40℃。抢修人员半跪在设备旁，逐一拆卸重十余斤的刷轮，汗水顺着安全帽檐不断滴落，工作服迅速被汗水浸透，全员坚守岗位、攻坚克难。“轴承外圈清扫除锈机直接关系轮对检修进度，设备早一分钟修复，生产安全就多一分保障。”党员黄英杰一边擦拭汗水一边说道。拆卸、清理、调整、安装，全员严格对照技术标准作业，严控每一处细节。经过近5小时连续奋战，断裂皮带的刷轮全部复位，轴承外圈清扫除锈机恢复平稳运转，维修班组骨干陈伟栋紧绷的神情终于舒展。经试运行检测，设备各项参数全部达标，本次抢修任务圆满完成。此次设备抢修，是该车间暑运设备应急保障能力的一次实战检验。
　　抢修结束后，该车间举一反三，第一时间组织技术人员对全部轴承外圈清扫除锈机开展全面隐患排查“体检”，逐一筛查同类设备潜在安全隐患。